四会超声波焊接机、广州科源达、20k超声波焊接机

                                                                  超声波焊接机功率板维修

       超声波焊接机功率板维修

       当超声波焊接机不振动时首先判断功率板是否损坏，维修判断方法如下：

       1.检修晶体板所需工具有包括：带二极管测量数字万用表，电烙铁，钳子，M3扳手或小开口扳手及十字起子。

       2.首先应该将功率板从机器上拆下。注意拆卸功率板时应该确保电源已经关闭并且完全放电，避免可能出现电击危险。

       < !--[if !supportLists]-->3.将万用表功能选择开关调到二极管测量功能后将表笔正确插入万用表。

       < !--[if !supportLists]-->4.分别测量功率板的两组三极管，如果数值为0.35至0.55之间为正常，而低于0.3则为损坏。

       < !--[if !supportLists]-->5.可以将损坏的一组电阻使用电烙铁焊开一只引脚。

       < !--[if !supportLists]-->6.使用万用表分别测量各个三极管的数值，

      7.测量白色电阻与绿色电阻是否正常。注意白色电阻一般为0.5欧姆，而小电阻一般为0.22欧姆。

      8.将已经损坏的三极管拆下更换新三极管在测量确认后将电阻焊回线路板。

      9.再次测量两组数三极管数值，在确认正常后就可以装回设备。

广州市番禺科源达超声波焊接设备厂是一家专业研发、制造、营销工业超声波设备于一体合作企业。成立于2002年，座落于广州市番禺区钟村谢村分离式立交桥附近，交通十分便利，多年以来，公司以“用科技开创超声波塑胶焊接及高周波焊接”为宗旨，不断的开发新产品。现除大规模生产各种标准规格超声波塑胶焊接机、热熔机、热板机、高周波熔接机、旋熔机、诱导机、包装机等，及制作相应的焊头治具，同时响应市场需求，成功开发出精密型智能电脑塑胶焊接机，并且根据各客户的实际需求订做各种不同规格自动化非标机型设备，填补了国内空白。

（行业知识）

超声波焊接机原理：

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，超声波焊接机厂家，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，15K超声波焊接机，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。            

                                                        超声波在电子行业的应用      

       电子行业是超声波清洗应用较早，较为普及的行业。

   电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

   电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片，电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

　  PCB板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前**的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，四会超声波焊接机，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，20k超声波焊接机，较易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以**的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，**电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。