超声波焊接机厂家,广州科源达,肇庆超声波焊接机

细数影响超声波焊接的因素                                    

      都有哪些因素会影响超声波焊接机的焊接效果呢？现在威海华特来为大家详细的介绍下！

        一、影响超声波焊接机焊接质量的因素        在进行焊接时，确保焊接质量的三要素有压力、时间、吸热量（熔融量）。         1.压力

        施加适当的压力对焊接表面，焊接材料就会由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，进而使焊接面密封性能增加。

        2.时间

       热熔时间和冷却时间要适当。当热功率一定时，倘若时间不够则会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散熔合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。

       3.熔融量

      热熔时间和热功率协调调整才会得到较恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量有一定的影响，应当引起重视。

                                                         超声波焊接机如何正确安装

       我们人类耳朵能听到的声波频率为20～20，超声波焊接机厂家，000赫兹。当声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。很多研发人员把这种技术用于焊接机上也就是我们现在常说的超声波焊接机，那么，对于这种机械工作人员要如何安装呢，现在我们就来简单的了解一下吧！

　 1、将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上，并拧紧。

 　　 2、安装好换能器系统，台式超声波焊接机，并拧紧固定螺丝。

　　 3、调整机架高度并拧紧机体固定把手。

 　　 4、观察超声波焊接机底座上急停开关是否复位，如未，请复位。

 　　　 5、连接好气源及电源，并接好地线。

　 6、将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量硅油或黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接，并用板手锁紧。

 　　 7、操作前，请务必做超声检测，以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后，塑料超声波焊接机，不可疏忽。

       这种是超声波焊接机正确的安装顺序，这其中的每一个细节都是不可不忽视的，工作人员一定要注意哦！

                                                                  超声波焊接机功率板维修

       超声波焊接机功率板维修

       当超声波焊接机不振动时首先判断功率板是否损坏，维修判断方法如下：

       1.检修晶体板所需工具有包括：带二极管测量数字万用表，电烙铁，钳子，M3扳手或小开口扳手及十字起子。

       2.首先应该将功率板从机器上拆下。注意拆卸功率板时应该确保电源已经关闭并且完全放电，避免可能出现电击危险。

       < !--[if !supportLists]-->3.将万用表功能选择开关调到二极管测量功能后将表笔正确插入万用表。

       < !--[if !supportLists]-->4.分别测量功率板的两组三极管，肇庆超声波焊接机，如果数值为0.35至0.55之间为正常，而低于0.3则为损坏。

       < !--[if !supportLists]-->5.可以将损坏的一组电阻使用电烙铁焊开一只引脚。

       < !--[if !supportLists]-->6.使用万用表分别测量各个三极管的数值，

      7.测量白色电阻与绿色电阻是否正常。注意白色电阻一般为0.5欧姆，而小电阻一般为0.22欧姆。

      8.将已经损坏的三极管拆下更换新三极管在测量确认后将电阻焊回线路板。

      9.再次测量两组数三极管数值，在确认正常后就可以装回设备。